一、造紙廢水的預處理

無論采用什么樣的方法，廢水都需要進行預處理，預處理主要是為了改善廢水水質，以便滿足各工藝的進水要求，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在造紙工業(yè)廢水處理中具有非常重要的地位。造紙工業(yè)廢水處理中的預處理可分為廠內(nèi)預處理和廠外預處理，廠內(nèi)預處理主要是對白水中的紙漿進行回收，常采用過濾、氣浮等進行回收利用，能夠避免大量的紙漿進入廢水處理系統(tǒng)中，既提高了紙漿的得率又節(jié)約了廢水處理的成本；廠外預處理主要是為了保證進入物化、生化等處理系統(tǒng)的廢水能夠大程度的滿足工藝要求，能夠使系統(tǒng)穩(wěn)定運行。  

預處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質、等工藝組成。可根據(jù)不同的造紙工業(yè)廢水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質，使整個廢水處理系統(tǒng)的處理效果達到佳。  

1.格柵、篩網(wǎng)  

由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的廢水中往往含有樹皮、木屑等，在造紙過程中的抄紙等工序中會產(chǎn)生大量的白水，白水中含有較高的纖維濃度。這些物質會對水泵等造成損害對主體處理工藝造成影響，特別是對生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統(tǒng)造成嚴重堵塞，因此在進入水泵及主體處理系統(tǒng)之前對其進行攔截，設置格柵攔截大懸浮物，設置篩網(wǎng)攔截細小懸浮物。  

格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中，由于廢水水量大，且懸浮物顆粒種類較多，設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對造紙廢水的特點我公司在工程實踐中一般設置粗細格柵，粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm，細格柵柵縫間隙通常采用1-5mm。格柵機主要有回轉式機械格柵機、網(wǎng)式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網(wǎng)式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。  

篩網(wǎng)通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如紙漿等，同時還可以去除大顆粒的漂浮物，對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實踐表明，篩網(wǎng)間隙一般為30~60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為40~50°，安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低，使處理能力降低同時也增加了部分投資，過小則易造成篩網(wǎng)堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。

2.纖維回收系統(tǒng)  

造紙廢水中含有大量的紙漿纖維，如果不對紙漿纖維進行回收，將有大量的紙漿進入廢水處理系統(tǒng)中，嚴重影響廢水處理系統(tǒng)的處理效果，同時造成紙漿浪費。廠內(nèi)纖維回收系統(tǒng)主要用于造紙白水的纖維回收，一方面進行白水循環(huán)減少白水的排放量，另一方面采用篩網(wǎng)、多圓盤過濾、氣浮、沉淀等方法進行回收紙漿纖維，廠外纖維回收常采用篩網(wǎng)過濾的方法進行紙漿纖維的回收。  

篩網(wǎng)過濾主要有：重力自流式篩網(wǎng)過濾、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機、雙向流旋轉過濾機等。  

重力自流式篩網(wǎng)過濾是廢水通過集水槽溢流堰均勻布水到篩網(wǎng)上，由于重力作用，濾液從篩網(wǎng)的縫隙中流出，紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網(wǎng)流入集渣槽中，達到漿水分離的作用。  

普通旋轉過濾機過濾滾筒與安裝地面有一角度，廢水從上部進入滾筒，進水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程90度角，過濾滾筒在旋轉的過程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿自動排到滾筒的另一端。  

反切單向流旋轉過濾機采用臥式滾筒結構，傳動方式可分為鏈條式和齒輪式，廢水均勻布水到逆水流方向的濾網(wǎng)內(nèi)壁上，水流與濾網(wǎng)形成反切相對運動，濾液從網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿纖維被截留在網(wǎng)的內(nèi)壁，在導板的作用下，從排渣端自動排出。從而達到紙漿與廢水的分離作用；反切雙向流過濾機的原理與單向流相同。  

3.調(diào)節(jié)  

由于造紙工業(yè)在生產(chǎn)過程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質及水量在一日內(nèi)有一定的變化，因此要求對廢水 進行進行調(diào)節(jié)，均衡水質，使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元，提高處理效果。廢水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質調(diào)節(jié)。  

廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前，預先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設計要求。  

根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同，廢水的水量、水質不同，調(diào)節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4~8個小時。  

雖然廢水在進入調(diào)節(jié)之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會有一部分的懸浮物特別是紙漿流進調(diào)節(jié)池， 為了防止沉淀，同時為了加強廢水的均勻性，可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加曝氣裝置，可有效改善廢水的水質特性。  

二、工藝選擇的原則

工藝方案的選擇對于廢水處理設施的建設、確保處理設施的處理效果和降低運行費用發(fā)揮著為重要的作用，因此需要設計規(guī)模、廢水水質特性以及當?shù)氐膶嶋H條件和要求，選擇技術可行、經(jīng)濟合理的處理工藝技術，經(jīng)全面技術經(jīng)濟分析后優(yōu)選出佳的總體工藝方案和實施方式。

在廢水處理設施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則： 

    
（1）  所選工藝必須技術、成熟，對水質變化適應能力強，運行穩(wěn)定，能保證出水水質達到工廠使用標準及國家廢水排放標準的要求。 

     
（2）  所選工藝應減少基建投資和運行費用，節(jié)省占地面積和降低能耗。 

     
（3）  所選工藝應易于操作、運行靈活且便于管理。根據(jù)進水水質水量，應能對工藝運行參數(shù)和操作進行適當調(diào)整。 

    
（4）  所選工藝應易于實現(xiàn)自動控制，提高操作管理水平。 

     
（5）  所選工藝應大程度減少對周圍環(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。

三、造紙廠廢水處理工程案例

（一） 某造紙廠廢紙造紙污水處理工藝

主要生產(chǎn)工藝流程如下：

箱板：廢紙一水碎一除渣一磨漿一篩選一熱分散一調(diào)色一鈔造一烘干一卷曲一分切一打包

瓦楞紙：廢紙一水碎一除渣一磨漿一篩選一熱分散一漂洗一鈔造一烘干一卷曲一復卷一打包